Plan de match pour l’entretien des moules et matrices

Maximisez la durabilité de vos moules et matrices grâce à un entretien adapté

Le formage et la transformation des matériaux métalliques et plastiques impliquent des procédés complexes comme la métallurgie liquide, le forgeage, le laminage ou encore l’estampage. Ces techniques nécessitent l’utilisation d’outils spécialisés tels que :

✔️ Moules
✔️ Matrices
✔️ Poinçons
✔️ Filières

Ces outils sont souvent coûteux en raison de leur complexité et de la précision requise pour répondre aux conditions de service (pression, température, usure). Une usure prématurée peut rapidement affecter la qualité des pièces produites, augmentant ainsi les coûts de production et réduisant la rentabilité.

Les causes de l’usure des moules et matrices

L’usure des moules et matrices peut résulter de plusieurs facteurs :

➡️ Pressions de contact et impacts mécaniques lors de la manutention

➡️ Fatigue thermique due à l’exposition à des températures élevées

➡️ Chocs mécaniques répétés lors de l’utilisation

➡️ Dissolution par le métal liquide dans les moules

➡️ Corrosion et abrasion liées à l’environnement de travail

Solutions de réparation et de reconditionnement

La réparation par soudage permet de prolonger la durée de vie de vos outils tout en réduisant les coûts de production. Le rechargement dur par soudage offre une alternative efficace pour :

✅ Restaurer les tolérances perdues par usinage

✅ Réparer les fissures causées par la fatigue

✅ Recharger les zones d’usure pour renforcer la résistance

Facteurs clés à prendre en compte lors de la réparation par soudage

Une réparation efficace commence par une bonne compréhension de la métallurgie du matériau à réparer et de l’historique des traitements thermiques subis. Il est essentiel de définir une procédure adaptée en fonction de :

1. Type de métal de base

Grades : 4130, P20, H13, A2, D2, alliages de cuivre, aluminium, etc.
Dureté initiale et finale requise

2. Préparation de la pièce

Nettoyage en profondeur pour éliminer les contaminants
Élimination des défauts par gougeage, meulage, ébavurage

3. Sélection du procédé de soudage

SMAW (arc manuel), GTAW (TIG), Micro-TIG pour les sections minces
Adaptation du procédé en fonction de la taille et de la forme de la pièce

4. Métal d’apport

Choix du métal en fonction de la dureté, de la résistance et de la compatibilité
Contrôle du taux de dilution pour une microstructure adaptée

5. Préparation thermique

Préchauffage et contrôle de la température entre passes
Traitement de revenu post-soudage (PWHT) pour stabiliser la microstructure

6. Facteurs opérationnels supplémentaires

Accès à la zone de réparation
Nature du défaut : fissures, cavités, usure
Finition : polissage, usinabilité et équivalence de couleur

Pourquoi choisir Sodel pour vos réparations de moules et matrices ?

Chez Sodel, nous comprenons les défis liés à la réparation des moules et matrices. Nous proposons une gamme complète de métaux d’apport et de procédés de soudage adaptés à chaque situation. Nos experts métallurgistes sont à votre disposition pour vous guider dans le choix du produit optimal afin de :
✔️ Prolonger la durée de vie de vos équipements
✔️ Réduire vos coûts de maintenance
✔️ Améliorer la productivité de votre chaîne de production

Contactez-nous dès aujourd’hui !

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