Les alliages de nickel offrent une excellente combinaison de résistance à la corrosion, de résistance mécanique, de ténacité, stabilité métallurgique, mise en forme et soudabilité.
Le nickel pur est plutôt utilisé dans les processus de fabrication de la soude caustique, l’électronique, l’industrie alimentaire et le placage électrolytique.
Les alliages de nickel sont regroupés en plusieurs séries, dont principalement les alliages Ni-Cu (Monel®), alliages Ni-Mo (Hastelloy® Série B), alliages Ni-Cr-Mo-W (Hastelloy® Série C), alliages Ni-Cr-Fe et Ni-Fe-Cr.
En effet, c’est sur la base de leur composition chimique et de mécanisme de durcissement que les alliages de nickel peuvent être destinés soit aux applications de chaleur ou de corrosion.
À cet effet, la plupart des alliages de solution solides sont destinées aux applications qui requièrent une bonne résistance à la corrosion tandis que les alliages de durcissement structural sont davantage exploités dans les conditions sévères de contraintes mécaniques et thermiques en présence de certains milieux corrosifs. Toutefois, certaines séries d’alliages conviennent à la fois aux applications de chaleur et de corrosion tels que l’Inconel 625® ou l’Inconel 617®.
La soudabilité des alliages de durcissement structural reste inférieure à celles des alliages de solution solide à cause de leur sensibilité à la fissuration à chaud. Dans ce cas-ci, il est plutôt recommandé de procéder au soudage de ces alliages à l’état recuit ou sinon l’état sur-vieilli pour prémunir ces risques.
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