Aleaciones de Niquel

El níquel y sus aleaciones se destacan por su notable resistencia a la corrosión, junto con impresionantes propiedades mecánicas, tanto a altas (200-1100°C / 400-2000°F) como a bajas temperaturas (-196°C o más). Las aleaciones de níquel se dividen en dos familias principales: las aleaciones endurecidas por solución sólida y las aleaciones endurecidas por tratamiento térmico (precipitación). En general, las aleaciones de la primera familia presentan mejor soldabilidad que las aleaciones endurecidas por precipitación.

Al soldar níquel y sus aleaciones, es esencial considerar sus características únicas:

  • Baja conductividad térmica y eléctrica del material.
  • Problemas de fluidez en el baño de fusión, lo que provoca falta de fusión y penetración en las juntas.
  • Porosidad e inclusión de óxidos.
  • Susceptibilidad a la fisuración en caliente, especialmente en el centro de la junta de soldadura o en el cráter, debido a posibles óxidos y contaminantes en la superficie.

El uso de electrodos y alambres de soldadura adecuados para las aleaciones de níquel es crucial para superar estos desafíos y obtener soldaduras de alta calidad. La elección correcta de los electrodos y alambres de soldadura según el tipo de aleación de níquel y las condiciones específicas de soldadura puede mejorar significativamente los resultados finales.

Teniendo en cuenta estas consideraciones, puedes optimizar el proceso de soldadura de aleaciones de níquel y obtener soldaduras que cumplan con los altos requisitos de rendimiento.

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Alambre tubular
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